Analiza sastava izduvnih gasova premaza u spreju

1. Formiranje i glavne komponente otpadnog gasa boje u spreju

Proces bojenja se široko koristi u mašinama, automobilima, električnoj opremi, kućanskim aparatima, brodovima, namještaju i drugim industrijama.

Sirovi materijal boje —— boja se sastoji od nehlapljivih i hlapljivih, nehlapljivih, uključujući filmsku supstancu i pomoćnu filmsku tvar, isparljivo sredstvo za razrjeđivanje se koristi za razrjeđivanje boje, kako bi se postigla svrha glatke i lijepe površine boje.

Proces prskanja boje uglavnom proizvodi maglu boje i zagađenje organskim otpadnim plinovima, boju pod djelovanjem visokog tlaka u čestice, kada se raspršuje, dio boje nije dospio na površinu prskanja, difuziju sa protokom zraka kako bi se formirala magla boje; organski otpadni plin isparavanjem razrjeđivača, organsko otapalo nije vezan za površinu boje, boja i proces očvršćavanja će osloboditi organski otpadni plin (prijavljene stotine isparljivih organskih spojeva, odnosno pripadaju alkanu, alkanima, olefinima, aromatičnim spojevima, alkohol, aldehid, ketoni, ester, etar i druga jedinjenja).

2. Izvor i karakteristike izduvnih gasova premaza automobila

Radionica za farbanje automobila treba da izvrši predobradu boje, elektroforezu i sprej farbu na radni predmet. Proces bojenja uključuje farbanje sprejom, tečenje i sušenje, u tim procesima će se proizvoditi organski otpadni plin (VOC) i sprej sprejom, tako da je ovim procesima potrebno sprej bojanje prostorija za tretman otpadnih plinova.

(1) Otpadni gas iz prostorije za farbanje u spreju

Da bi se održala radna sredina prskanja, prema odredbama Zakona o bezbednosti i zdravlju na radu, vazduh u prostoriji za prskanje treba stalno menjati, a brzinu promene vazduha treba kontrolisati u opsegu od (0,25~1 ) m/s. Glavni sastav izduvnog gasa je organski rastvarač boje u spreju, njegove glavne komponente su aromatični ugljovodonici (tri benzen i nemetanski ukupni ugljovodonik), alkoholni eter, ester organskog rastvarača, jer je izduvni volumen prostorije za prskanje veoma velika, tako da je ukupna koncentracija ispuštenog organskog otpadnog plina vrlo niska, obično oko 100 mg/m3. Osim toga, ispuh prostorije za farbanje često sadrži malu količinu potpuno neobrađene magle boje, posebno soba za raspršivanje suhe boje, magla boje u izduvnim plinovima, može postati prepreka za obradu otpadnih plinova, tretman otpadnih plinova mora biti predtretman.

(2) Otpadni gas iz sušionice

Boja za lice nakon prskanja prije sušenja, želite da struji zrak, vlažna boja filma organsko otapalo u procesu sušenja hlapljivih, kako bi se spriječila eksplozija agregacije zraka u zatvorenom prostoru, zračna soba bi trebala biti kontinuirana zraka, mijenjajte brzinu zraka općenito kontrolirajte oko 0,2 m/s, sastav izduvnih gasova i izduvni sastav prostorije za farbanje, ali ne sadrži maglu boje, ukupnu koncentraciju organskog otpadnog plina od prostorije za prskanje, prema zapremini ispušnih plinova, općenito u prostoriji za raspršivanje koncentracija ispušnih plinova oko 2 puta, može doseći 300 mg/m3, obično pomiješan sa ispušnim plinovima iz sobe za prskanje nakon centraliziranog tretmana. Osim toga, prostorija za farbanje, bazen za cirkulaciju otpadnih voda za površinsku boju također treba ispuštati sličan organski otpadni plin.

(3)Dizduvni gas

Sastav otpadnog gasa sušenja je složeniji, pored organskog rastvarača, dela plastifikatora ili smole monomera i drugih isparljivih komponenti, ali sadrži i produkte termičke razgradnje, produkte reakcije. Elektroforetski prajmer i završni premaz otapajući sušenje imaju izduvni gas, ali je razlika u sastavu i koncentraciji velika.

※Opasnosti od izduvnih gasova boje u spreju:

Iz analize je poznato da je otpadni plin iz prostorije za prskanje, sušare, prostorije za miješanje boja i prostorije za prečišćavanje površinske boje niske koncentracije i velikog protoka, a glavne komponente zagađivača su aromatični ugljovodonici, alkoholni eteri i organski ester. rastvarači. Prema “Sveobuhvatnom standardu emisije za zagađenje zraka”, koncentracija ovih otpadnih plinova je općenito unutar granica emisije. Kako bi se izborili sa zahtjevima za stopu emisije u standardu, većina automobilskih tvornica usvaja metodu emisije na velikim visinama. Iako ova metoda može zadovoljiti postojeće emisione standarde, otpadni plin je u suštini neobrađena razrijeđena emisija, a ukupna količina zagađivača plina koji se ispušta iz velike linije za premazivanje tijela može biti i do stotine tona, što uzrokuje vrlo ozbiljnu štetu atmosfera.

Boja magla u organskom otapalu —— benzen, toluen, ksilen je jako otrovno otapalo, djeluje na zrak u radionici, radnici nakon udisanja respiratornog trakta mogu uzrokovati akutna i kronična trovanja, uglavnom uzrokuju oštećenja centralnog nervnog i hematopoetskog sistema , kratkotrajno udisanje visoke koncentracije (više od 1500 mg/m3) pare benzena, može uzrokovati aplastičnu anemiju, često udahnuta niska koncentracija benzenske pare također može uzrokovati povraćanje, neurološke simptome kao što je konfuzija.

※Odabir metode obrade otpadnih plinova za sprej boje i premaze:

Prilikom odabira metoda organskog tretmana, općenito treba uzeti u obzir sljedeće faktore: vrstu i koncentraciju organskih zagađivača, temperaturu organskih izduvnih gasova i brzinu protoka, sadržaj čestica i nivo kontrole zagađivača koji treba postići.

1Spray paint na sobnoj temperaturi

Ispušni plinovi iz prostorije za farbanje, sušare, prostorije za miješanje boja i prostorije za tretman završnog premaza su ispušni plinovi sobne temperature niske koncentracije i velikog protoka, a glavni sastav zagađivača su aromatični ugljovodonici, alkohol i eteri i esterski organski rastvarači. . Prema GB16297 “Sveobuhvatnom standardu emisije za zagađenje zraka”, koncentracija ovih otpadnih plinova je općenito unutar granica emisije. Kako bi se izborili sa zahtjevima za stopu emisije u standardu, većina automobilskih tvornica usvaja metodu emisije na velikim visinama. Iako ova metoda može zadovoljiti postojeće emisione standarde, otpadni plin je u suštini razrijeđena emisija bez tretmana, a ukupna količina zagađivača plina koji se ispušta iz velike linije za premazivanje tijela može biti i do stotine tona, što uzrokuje vrlo ozbiljnu štetu atmosfera.

Kako bi se suštinski smanjila emisija zagađivača izduvnih gasova, nekoliko metoda obrade izduvnih gasova može se zajednički koristiti za tretman, ali je cena tretmana izduvnih gasova sa velikom zapreminom vazduha veoma visoka. Trenutno, zrelija strana metoda je da se prvo koncentriše (sa adsorpciono-desorpcionim kotačem da se koncentriše ukupna količina od oko 15 puta), kako bi se smanjila ukupna količina koja se tretira, a zatim se koristi destruktivna metoda za tretiranje koncentrovani otpadni gas. Postoje slične metode u Kini, prva upotreba metode adsorpcije (aktivni ugljen ili zeolit ​​kao adsorbent) za nisku koncentraciju, adsorpciju otpadnog gasa boje na sobnoj temperaturi, sa visokotemperaturnom desorpcijom gasa, koncentriranog otpadnog gasa pomoću katalitičkog sagorevanja ili regenerativne metode termičkog sagorevanja za tretman. Razvija se metoda biološke obrade otpadnih plinova u spreju niske koncentracije, normalne temperature, domaća tehnologija u sadašnjoj fazi nije zrela, ali vrijedi obratiti pažnju. Kako bismo zaista smanjili javno zagađenje otpadnim plinom premaza, također moramo riješiti problem iz izvora, kao što je upotreba elektrostatičkih rotacijskih čaša i drugih sredstava za poboljšanje stope iskorištenja premaza, razvoj premaza na bazi vode. i drugi premazi za zaštitu životne sredine.

2Dtretman otpadnih gasova

Otpadni gas od sušenja pripada srednjoj i visokoj koncentraciji visokotemperaturnog otpadnog gasa, pogodnog za tretman metodom sagorevanja. Reakcija sagorevanja ima tri važna parametra: vreme, temperaturu, poremećaj, odnosno sagorevanje u 3T uslovima. Efikasnost tretmana otpadnih gasova je u suštini dovoljan stepen reakcije sagorevanja i zavisi od 3T kontrole stanja reakcije sagorevanja. RTO može kontrolisati temperaturu sagorevanja (820~900℃) i vreme zadržavanja (1,0~1,2s), i obezbediti potrebne smetnje (vazduh i organske materije su potpuno pomešani), efikasnost tretmana je do 99%, a Otpadna toplota je visoka, a potrošnja energije u radu niska. Većina japanskih fabrika automobila u Japanu i Kini obično koristi RTO za centralno tretiranje izduvnih gasova sušenja (prajmer, srednji premaz, sušenje gornjeg premaza). Na primjer, Dongfeng Nissan putnički automobil Huadu linija premaza koristeći RTO centralizirani tretman premaza sušenje izduvnih plinova učinak je vrlo dobar, u potpunosti ispunjava zahtjeve propisa o emisiji. Međutim, zbog velike jednokratne investicije u opremu za tretman otpadnih gasova RTO, nije ekonomično za tretman otpadnih gasova sa malim protokom otpadnog gasa.

Za završenu proizvodnu liniju premaza, kada je potrebna dodatna oprema za tretman otpadnih gasova, mogu se koristiti sistem katalitičkog sagorevanja i regenerativni sistem termičkog sagorevanja. Sistem katalitičkog sagorevanja ima mala ulaganja i nisku potrošnju energije za sagorevanje.

Općenito govoreći, upotreba / platine kao katalizatora može smanjiti temperaturu oksidacije većine organskih otpadnih plinova na oko 315 ℃. Sistem katalitičkog sagorijevanja može se koristiti za opći tretman otpadnih plinova sušenja, posebno pogodan za napajanje sušenjem pomoću električnih grijanja, postojeći problem je kako izbjeći neuspjeh trovanja katalizatora. Iz iskustva nekih korisnika, za opće sušenje površinske boje otpadni plin, povećanjem filtracije otpadnih plinova i drugim mjerama, može osigurati da životni vijek katalizatora bude 3~5 godina; Otpadni plin elektroforetskog sušenja boje lako može uzrokovati trovanje katalizatora, tako da tretman otpadnog plina elektroforetskog sušenja boje treba biti oprezan korištenjem katalitičkog sagorijevanja. U procesu obrade otpadnih plinova i transformacije linije za premazivanje karoserije komercijalnih vozila Dongfeng, otpadni plin sušenja elektroforetskog prajmera obrađuje se RTO metodom, a otpadni plin sušenja gornje boje tretira se metodom katalitičkog sagorijevanja, a učinak upotrebe je dobro.

※Proces obrade otpadnih plinova premazivanja boje u spreju:

Shema obrade otpadnog plina u industriji raspršivanja uglavnom se koristi za obradu otpadnog plina u prostoriji za farbanje sprejom, tretman otpadnog plina iz tvornice namještaja, tretman otpadnog plina u proizvodnji strojeva, tretman otpadnog plina tvorničke zaštitne ograde, proizvodnju automobila i obradu otpadnog plina u 4S radnji za farbanje automobila. Trenutno postoje različiti procesi tretmana, kao što su: metoda kondenzacije, metoda apsorpcije, metoda sagorevanja, katalitička metoda, metoda adsorpcije, biološka metoda i jonska metoda.

1. Wmetoda spreja + adsorpcija i desorpcija aktivnog uglja + katalitičko sagorijevanje

Korištenje tornja za raspršivanje za uklanjanje magle boje i materijala rastvorljivog u vodi, nakon suhog filtera, u uređaju za adsorpciju aktivnog uglja, kao što je puna adsorpcija aktivnog uglja, zatim skidanje (metoda skidanja parom, električno grijanje, uklanjanje dušika), nakon odstranjivanje plina (koncentracija povećana na desetine puta) uvlačenjem ventilatora u katalitički uređaj za sagorijevanje sagorijevanje, sagorijevanje u ugljični dioksid i vodu, nakon pražnjenja.

2. Water sprej + adsorpcija i desorpcija aktivnog ugljena + metoda povrata kondenzacije

Korištenje tornja za raspršivanje za uklanjanje magle boje i materijala rastvorljivog u vodi, nakon suhog filtera, u uređaju za adsorpciju aktivnog uglja, kao što je puna adsorpcija aktivnog uglja, zatim za skidanje (metoda skidanja s parnim skidanjem, električno grijanje, uklanjanje dušika), nakon obrada otpadnog plina adsorpcijska koncentracija kondenzacija, kondenzat separacijom povratom vrijednih organskih tvari. Ova metoda se koristi za tretman otpadnih gasova visoke koncentracije, niske temperature i male zapremine vazduha. Ali ova metoda ulaganja, visoka potrošnja energije, operativni trošak, ispušni plin u spreju s bojom "tri benzen" i koncentracija drugih izduvnih plinova općenito je niža od 300 mg/m3, niska koncentracija, velika količina zraka (volumen zraka u radionici za proizvodnju automobila često je iznad 100000), i zbog toga što automobilski premaz ispušta sastav organskog otapala, otapalo za reciklažu je teško koristiti, a lako proizvesti sekundarno zagađenje, tako da premazi u tretmanu otpadnih plinova općenito ne koriste ovu metodu.

3. Wmetoda adsorpcije aste gasa

Adsorpcija otpadnog gasa u spreju boje može se podijeliti na kemijsku adsorpciju i fizičku adsorpciju, ali kemijska aktivnost otpadnog plina "tri benzena" je niska, općenito se ne koristi kemijska apsorpcija. Fizička apsorbirajuća tekućina apsorbira manje hlapljive tvari, a apsorbira komponente s većim afinitetom za grijanje, hlađenje i ponovnu upotrebu za analizu apsorpcije zasićenja. Ova metoda se koristi za istiskivanje zraka, niske temperature i niske koncentracije. Instalacija je složena, ulaganje je veliko, izbor upijajuće tečnosti je teži, postoje dva zagađenja

4. Aadsorpcija aktivnog ugljena + oprema za UV fotokatalitičku oksidaciju

(1): direktno putem aktivnog ugljena direktna adsorpcija organskog plina, kako bi se postigla stopa pročišćavanja od 95%, jednostavna oprema, mala ulaganja, praktičan rad, ali je potrebno često zamijeniti aktivni ugljen, niska koncentracija zagađivača, bez oporavka. (2) Metoda adsorpcije: organski plin u adsorpciji aktivnog uglja, desorpcija zraka zasićenim aktivnim ugljenom i regeneracija.

5.Aadsorpcija aktivnog uglja + oprema za niskotemperaturnu plazmu

Nakon adsorpcije aktivnog uglja prvo, a zatim sa niskotemperaturnom plazma opremom za obradu otpadnog plina, tretirat će se standardom ispuštanja plina, ionska metoda je korištenje plazme plazme (ION plazma) degradacija organskog otpadnog plina, uklanjanje smrada, ubijanje bakterija, virusa, pročišćavanje vazduh je međunarodno poređenje visoke tehnologije, stručnjaci u zemlji i inostranstvu nazivaju se jednom od četiri glavne naučne tehnologije o životnoj sredini u 21. veku. Ključ tehnologije je kroz visokonaponsko pulsno srednje blok pražnjenja u obliku velikog broja aktivnih jona kisika (plazma), aktivaciju plina, proizvodnju svih različitih aktivnih slobodnih radikala, kao što su OH, HO2, O, itd. ., benzen, toluen, ksilen, amonijak, alkan i drugi organski otpadni plin, degradacija, oksidacija i druge složene fizičke i kemijske reakcije, te nusproizvodi netoksični, izbjegavaju sekundarno zagađenje. Tehnologija ima karakteristike izuzetno niske potrošnje energije, malog prostora, jednostavnog rukovanja i održavanja, a posebno je pogodna za tretman različitih sastavnih plinova.

Bkratak sažetak:

Sada postoji mnogo vrsta metoda tretmana na tržištu, kako bismo zadovoljili nacionalne i lokalne standarde tretmana, obično ćemo odabrati nekoliko metoda tretmana u kombinaciji za tretiranje otpadnog plina, koje ćemo izabrati u skladu s njihovim stvarnim procesom tretmana za tretman.